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民用3d打印机品牌排行榜上榜公司

在过去的数十年里,传统模具制造模式一直都是世界各地加工制造业的生产主力,所以又将模具称为"工业之母"。尽管时至今日,模具制造仍然是我们加工制造行业的最大主力,但随着近年3D打印机技术的快速发展,在部分制造领域,3D打印技术已开始对传统模具制造形成竞争关系,受到相关产业界人士的高度关注。

 

那么,3D打印技术与传统模具制造有哪些区别?他们又有什么不同呢?下面,民用3D打印机品牌排行榜上榜公司创想三维为大家做个简单分析。

 

一、3D打印技术与模具制造简介

1. 3D打印技术

3D打印又名立体打印,也叫快速成型。你可以理解为立体打印出东西来。3D打印的原理,就是通过电脑控制以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,把“打印材料”一层层叠加起来,最终把计算机上的蓝图变成实物的过程。

 

 

2. 模具制造

在工业制造领域,所谓模具,就是以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。因此,模具素有 “工业之母”的称号,而模具生产的发展水平,也是机械制造水平的重要标志之一。

 

二、3D打印技术与传统模具的对比

1. 传统模具

1)模具耐用性:在生产应用中,模具要耐磨损,而且要经济实惠。因此,大部分模具都采用钢制,有些甚至采用硬质合金制造。

2)模具制造:3D建模软件例如PRO-E将模具图绘制出来,经过不断调整达到最终的成型效果。

3)模具用途:以传统注塑、压铸、橡胶和冲压等产品为主。

4)模具强度精度:根据用户实际需求确认强度,精度较高。

5)模具生产时间:较为快速。

6)模具经济性:大批量生产经济性好,单件和小批量经济性差。

 

2. 3D打印技术

1)3D打印所需材料:根据用户实际需求考虑最适合的打印材料。

2)3D打印成型方式:累积式,一点一点增加上去,最终打印完成作品。

3)3D打印用途:小型复杂零件用3D打印可以轻松实现,大型零件,整体打印拼凑。

4)3D打印强度精度:关于3D打印的强度和精度有很多综合因素,3D打印机的精度,所选材料的好坏,3D模型图的精度都决定了最终出来的产品精度,强度尚可。

5)3D打印生产时间:成型时间较长。

6)3D打印经济性:大批量生产经济性差,单件和小批量经济性好。

 

从上述对比可以看出,尽管模具制造在当前的传统大批量制造业中仍具有很大优势,但3D打印技术作为未来制造行业智能化转型升级的关键技术之一,应用前景不可小视,并且已经在部分领域的应用,表现出较传统模具制造更有竞争力的技术优势,如个性化产品定制,等等。

此外, 3D打印技术还会加快产品的开发周期,加快产品的上市速度;而且3D打印技术让消费者参与到设计生产之中,从而使得研发的产品更加具有针对性,降低了产品研发的风险;3D打印技术生产的产品更加整体、完整,增加了产品的安全性和美感。

 

三、3D打印技术与传统模具结合的生产模式分析

正如上文所言,现在的产品制造主要依赖于模具制造技术,磨具制造加快了产品的生产速率,为现在产品的快速更新换代创造了条件。但是,模具制造也有其自身的局限。

首先就是模具的开发技术高、难度大。根据加工产品的外观,模具开发的技术难度也不同,越复杂的产品,开发费用越高,开模时间越长,加工成本越高。而且,如果待加工的产品太过复杂的话,模具加工恐怕就难以实现了。其次就是市场风险的影响。因为模具加工会进行数以万计的产品制造,才会降低产品的成本,因此企业就要承担高额的损失。

 

正是这样的一些原因才造就了如今企业对3D打印技术的热衷,因为它不但可以自由的加工任意曲面的产品,而且还可以缩短企业的产品研发周期。那么,是不是未来3D打印就会取代模具制造成为制造业的核心呢?显然未必。

创想三维的3D打印专家认为,由于大量的制造可能会造成企业的巨大损失,那么可以通过3D打印生产少量产品上市,观看市场动态,再通过模具制造进行大批量的生产制造。而模具开发技术高、难度大的问题也可以通过3D打印技术的发展而解决。那么,就会形成一种3D打印技术与模具制造相结合的产品生产模式(如下图所示)。

 

       而通过这样的生产方式,既可以解决模具开发难度大的问题,也可以减小3D打印生产速度相对较慢的不足,更重要的是,可以帮助企业规避市场需求危机,及时调整发展政策和方向,开发适应市场的产品。

可见,在未来的工业制造领域,3D打印技术与传统模具制造并非一定是相互竞争的关系。由于二者各具优势,未来更可能会相互结合,相互促进,共同推动传统制造业向智能化制造升级转型!

 

四、关于创想三维

深圳市创想三维科技有限公司是国际知名的3D打印机制造商,是国内热熔沉积(FDM)和光固化(DLP)3D打印机研发、量产的先行者。公司一直致力于3D打印机的市场化应用,为个人、家庭、学校、企业提供高效实惠的3D打印综合方案,满足每个创意对于效益、质量及快速成型的要求。创想三维是首批增材制造(3D打印)企学研实践教育联盟会员,国家创新中心金卡会员,已通过国家高新技术企业、中国著名品牌、中国自主创新品牌、ISO9001等多项认证,拥有数十项桌面级、工业级、教育级3D打印机专利。

 

一直以来,公司致力于推广3D打印技术,并坚持以产业布道者的精神,生产品质更好的3D打印机,提供更多优质优价的产品、细致周到的服务,为千家万户带去科技的便捷和乐趣,为中国制造业的崛起添砖加瓦!(完)


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