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为世界杯干杯,3D Systems为澳洲知名酒厂3D打印清透酒瓶设计酷似玻璃瓶质感

澳洲知名酿酒厂James Boag决定在投入成本对玻璃瓶模具系统进行彻底检修前,确定模具系统是否有必要做变更。变更前提就是需要确保新的瓶身设计能更加美观,而且受到客户青睐。一般情况来说,这需要耗费大量的人力和成本才可能完成。

 


3D打印模型需要跟玻璃酒瓶一样的清透感、质感和手感

 

作为酿酒厂James Boag的酒瓶供应商,Orora公司也参与到设计变更中,他们需要更快更精确地验证新的酒瓶设计是否可以使用。Orora的创新设计部门随即展开行动,他们首先联系了长期合作伙伴3D Systems ODM服务中心来研发一种先进的3D打印模型。主要考虑因素是符合James Boag现有的供应链流程,并且新的瓶子设计将顺应现有的制造设施,这样可以避免耗费时间和成本。

 

3D打印酷似玻璃瓶质感的模型

 



3D Systems ODM服务中心的专家们为SLA原型配色,从而得到酿酒厂经典酒瓶的标志性绿色

 

为了让酿酒厂满意新的瓶身设计,必须给出一个可靠的外观模型用于评估。为了更有说服力,3D打印模型需要跟真正的玻璃瓶具有同样的清透度和色调, 还需要有同样的手感。

 

3D Systems ODM按需制造服务中心的专家们基于SLA树脂的密度,调节打印数据的内壁厚度来达到所需的重量,同时他们还需要做好配色工作,从而得到酿酒厂经典酒瓶的标志性绿色。

 

3D Systems ODM服务中心的专家们使用SLA 3D打印机和VisiJet®SL Clear树脂制作了一个模型。3D Systems 材料研发部门副总裁Dr. Don Titterington说到: “对透明材料进行的实验测试非常成功,证明了它们是此次透明3D打印的最佳方案。透明材料可以制作性能极佳、具有成本效益的功能性透明原型,可满足各种严苛要求。”

 

经过后处理,以达到最终需要的产品质感

 

一旦打印出来,瓶子经过后处理,以达到最终需要的产品质感。这个过程包括打磨、抛光、上色和上光油,从而达到类似玻璃瓶的光泽。只需简单几个步骤,透明的SLA模型就能转换成最终想要的效果。3D Systems在美国劳伦斯堡的ODM服务中心每周就会生产数千个透明的部件,服务中心总经理Tracy Beard提到:” 这些材料用途广泛,可以快速完成并上色,成为完美的原型。“

 

快速反馈

 

外观模型在一个星期内就完成了, 酒瓶供应商Orora和酿酒厂Boag可以将新设计很快用于客户试用,并评估大众的反应。他们在3D打印的瓶子里装满液体,贴上标签,装上瓶盖,并将他们放在商店里,同时监控现场情况。从这些在店内试验的反馈表明,新的设计广受欢迎,取得了非常好的效果。

 


酒瓶供应商Orora创新设计团队说到:”新的酒瓶为Orora建立了关于包装设计的标准,3D打印原型可以在短时间与各个流程无缝对接。这是一种技术创新,在我们为客户开发最佳装瓶设计和制造解决方案时,给我们带来了一个重要的优势。“


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