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简单几招 让你告别3D打印模型翘边烦恼

FDM 3D打印机使用材料是PLA或ABS,但有些用户在打印ABS耗材的过程中,会遇到模型翘边导致打印失败的情况,模型翘边是因受塑料热胀冷缩的原理,使得这类模型很容易两头翘边,接下来就分享一下如何解决翘边的方法。

       

      

为什么会出现翘边?

众所周知,ABS虽然有高强度以及良好的耐热性的优势,但是打印过程中可能经常会遇到一个问题,就是难于将它完全黏在打印床上,这样就会使得侧面会出现翘片的情况。想必遇到过这种情况的用户都会倍感抓狂,但是也不是没有方法可以处理的。

出现翘边如何处理?

1、控制挤出机加热温度

ABS熔化温度一般是在210到250°C之间。因为不同的机器所需要的温度还是会有偏差的,挤出机运行太热的话会导出大量的拉丝,太冷的话则无法打印。所以这就需要你平时不断的去尝试来总结经验了。如果不是制造商有特殊指定的情况下,您则可以使用此范围内的温度去设置打印,找出那个最佳效果的打印温度。

       

     

2、控制加热床温度

设定正确的加热床温度是非常重要的,因为解决模型翘边的的关键就在于加热床的温度是否把控好。热床温度至少要达到100°C以上,对于ABS,玻璃化转变温度为105°C,因此最佳床温控制在110°C足矣。

3、切片软件设置

在预防打印过程中出现翘边的情况,在打印之前我们可以先在切片软件里面设置边缘和支撑选项,可以让部件和底板之间提供额外的表面接触,有助于第一层的粘合。在此情况下如出现翘曲,边缘或支撑物会收到影响,其他部件则不会。

将第一层高度设置为常规图层高度的150%,这样一来它增加了它对的表面接触,有益于将模型牢固的保持在适当位置

4、其他解决方法

减慢打印速度:如果打印过程中总是出现翘边的情况,可以试着降低一下打印速度,据多位用户反馈,确实有助于减少翘边。

冷却风扇:冷却风扇是3D打印机的一个很好的补充,因为它可以让模型加速冷却。但是,如果是打印比较大的模型的时候,过快的冷却,收缩容易造成边缘翘起,所以在打印前5层或前10层的时候可以不打开风扇。

使用粘合剂:例如PVP固体胶、美纹纸,防翘边贴膜等,胶可以带来不错的附着力,可以直接涂抹到热床平台,在防翘边这方面起到很好的效果。

上面都是一些比较常用且实用的防止翘边的方法,当然,不同的3D打印机在不同的环境下,造成ABS打印出现翘边的情况也会有所不同。只要你在平时打印过程中细心观察,善于总结,也会有所新发现的。

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