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使用3D打印机时常见的问题及解决方法

在日常使用3D打印机时,我们通常会遇到一些小问题,那我们该怎么解决呢,小编整理了一些问题及解决方法可供大家参考。

一 、打印机喷头或者热床温度设置不到预定温度

原因:1.加热管功率和电压不对。2.加热管未固定。3.风扇风道问题

处理:1.更换加热管。2.固定加热管。3.风扇不能直接吹加热铝块

二、打印机选择文件打印没有任何反应

原因:1.未加热到设定温度。2.文件保存了中文名称,识别不出来

处理:1.检测设定的温度是否过高。2.文件改为英文或者数字

三、3d打印机喷嘴不出料

原因:1.喷嘴距离平台过近。2.设定的温度过低。3.喷嘴有杂质

处理:1.调整好喷嘴与平台的距离(1张A4纸厚度左右)。2.根据不同材质设置不同的温度,PLA(190℃-210℃) ABS(205℃-220℃) 尼龙(240℃-250℃)。3.清理喷嘴(预热ABS关掉热床,手按将杂质挤出来),或者更换喷嘴

四、3d模型不好取

原因:喷嘴距离平台过近

处理:调整好喷嘴与平台的距离(1张A4纸厚度左右)

五、3d打印机掉丝

原因:1.打印悬臂结构未选择支撑。2.切片软件支撑角度未设置正确

处理:1.选择合适的模型支撑。2.根据模型的角度在切片软件里设置好自动生成支撑的临界角度

六、打印模型切片软件识别不出来,始终灰色

原因:1.模型尺寸过大。2.模型数据错误

处理:1.缩放打印模型的比例 。2.修复模型的破面,薄壁错误

七 、打印模型局部特征消失

原因:喷嘴口径默认是0.4mm,不能生成0.4mm以下的薄壁特征

处理:特殊要求的细节建议更改喷嘴大小

八、打印尺寸精度超过公差范围

原因:1.机械的导向精度不够。2.机械的传动精度不够。3.机械的装配精度不够。4.机器的惯性过大

处理:现有条件下多测量和校准,用模型数据进行补差(例如我图纸8mm孔实际,打印出来7.8mm,现在我将原有的图纸8mm孔改为8.2mm,打印出来就是8mm孔)

九、模型表面有凸点

原因:1.打印模型的头温度设置过高。2.模型的散热不够

处理:1.降低模型散热。2.增加风扇直接吹模型

十、挤出量不足或者过多

原因:1.线径错误。2.挤出倍率

处理:在用户购买材料时,通常是建议购买正规的品牌产品,购买劣质产品时,可能会出现材料直径大小不均等情况。对于这类材料,通常可以用测量卡钳测试其直径,确保该材料的直径与包装标识一致。 如果材料直径与标识中保持一致,但还出现挤压材料不足的问题,那么就需要调整挤压倍速。这对于用户而言是非常实用的设置,用户可以直接修改挤压量,从而挤压出较多的材料。ABS材料通常挤压量为109%,而PLA则是105%。如果材料一切正常,挤压量过多,那么就相应的减少挤压量,使其打印保持正常水平。


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